О ЦЕМЕНТЕ

ПЕТРОСТРОЙ 2009 - ОПТОВЫЕ ПОСТАВКИ ЦЕМЕНТА
О цементе

О цементе

Портландцемент- вид цемента, наиболее широко применяемый во всех странах; название получил от города Портланд в Англии. Основа портландцемента - силикат кальция, также известный как портлантид. Узнать данный вид цемента можно по внешнему виду - это зеленовато-серый порошок. Как и все цементы, если к нему добавить воду , при высыхании принимает каменеобразное состояние и не имеет существенных отличий по своему составу и физико-химическим свойствам от обычного цемента. Существуют следующие виды портландцемента: быстросохнущий; пластифицированный; гидрофобный; сульфатостойкий; дорожный; белый и цветной; с умеренной экзотермией; с поверхностноактивными органическими добавками.

Портландцементный клинкер- продукт обжига до спекания тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины, или других материалов (мергеля, доменного шлака и прочих). При обжиге обеспечивается преимущественное содержание высокоосновных силикатов кальция. Шлакопортландцемент- гидравлическое вяжущее вещество, получаемое при совместном измельчении портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака и гипса или тщательным смешиванием тех же компонентов, измельченных раздельно. При совместном измельчении клинкера, шлака и гипса качество шлакопортландцемента повышается, так как при раздельном измельчении и последующем смешивании исходных материалов не удается получить продукт такой же однородности, как в первом случае.

Характеристика цементов
ПЦ I 500

Данные цементы характеризуются короткими сроками схватывания (2:00-3:00 часа) и высокой ранней прочностью. Данные цементы незаменимы при производстве бетона дорожных покрытий, ж/б шпал, опор линий электропередач , мелких архитектурных форм, плитки и газобетонных изделий. Высокая прочность цемента позволяет получать бетоны класса В40 и растворы до М300.

ПЦ II/А-Ш-500

Данный тип цемента, благодаря вводу добавки шлака, характеризуется более длительными сроками схватывания (2:30- 3:30 часа). Тем не менее, его марочная прочность (28 суток) не ниже 500 кгс/см?. Основное применение данного цемента - это производство товарного бетона и сборного железобетона классов В35 (М450) и выше.

ПЦ II/А-Ш-400, ПЦ II/Б-Ш-400

Это наиболее популярные цементы в использовании. Данные портландцементы с добавкой шлака в большинстве случаев являются "универсальными" и имеют наилучшее сочетание ЦЕНА-КАЧЕСТВО. Они незаменимы при производстве товарных бетонов, растворов, облицовочных и штукатурных работ. На их основе можно достигать прочности бетонов до В30 (М400) и растворов до М200.

ШПЦ III/А-400

Повышенное содержание шлака в данном цементе позволяет цементному тесту более длительное время сохранять пластичность. Сроки схватывания таких цементов превышают 3:00-4:00 часа. Раняя прочность шлаковых цементов уступает портландцементам, однако со временем, благодаря химической реакции взаимодействия шлака с клинкером, цемент продолжает набирать прочность долгое время, и может даже в длительном возрасте (более 3 месяцев) превысить прочность портландцементов марки 500. За счет повышенного содержания шлака цемент обладает коррозионными свойствами и незаменим для подземного строительства.

История цемента

История цемента

ЦЕМЕНТ— один из важнейших стройматериалов. Производство цемента осуществляется на крупнейших предприятиях нашей страны. История его берет свое начало с 20-х годов прошлого века, когда знаменитый ученый Е. Делиев впервые смешал известь с глиной и получил вяжущее обжиговое вещество.

Первый в империи завод по производству портландцемента был построен в 1856 году. С тех пор цемент по праву занимает прочное место в строительстве, и составляет основу многих строительных смесей, в качестве самостоятельного вещества и разнообразных полирцементных композиций.

Важнейшая особенность цемента - его способность при контакте с водой образовывать пластичную массу, которая за счет химических процессов со временем превращается в камень. Именно она приводит к самостоятельному затвердеванию; экологичность, химическая нейтральность, долговечность и пожаробезопасность обусловили столь широкую популярность цемента. Один из основных фактров его широкого применения- стоимость, которая гораздо ниже многих современных стойматериалов.

Изначально цемент не имел самостоятельного применения в области строительства, а использовался только в качестве сырьевого компонента для производства различных композиций на его основе: бетона, раствора, сухих смесей. Сейчас свойства портландцемента формируются в зависимости от различных этапов его изготовления. В связи с этим, цемент рассматривается в трех состояниях: как исходное сыпучее вещество, цементное тесто, и самозатвердевший цементный камень.

Срок службы цементного камня определяется такими свойствами:

  • морозостойкость;
  • стойкость к деформации;
  • стойкость химическому и биохимическому разрушению.

Эти свойства определяются не только собственными характеристиками материала, но и составом цементной смеси, а именно, соотношением цемента к заполнителю, качеством используемых веществ. Долговечность последнего зависит еще и от создания благоприятных условий для его затвердевания:

  • температуры;
  • влажности.

Основное условие получения плотной и прочной структуры- высокая степень гидратации.

На данный момент определение цемента является собирательным для целой группы вяжущих гидравлических веществ, в составе которых находятся алюминаты кальция и силикаты, образованные при специальной обработке сырья с воздействием высоких температур. В эту группу входят многие виды портландцемента, шлакопортландцемент, а также расширяющиеся, глиноземистые и пуццолановые цементы.

Промышленные предприятия выпускают специальные разновидности цемента, т к в современном строительстве цемент не всегда удовлетворяет специфическим требованиям, предъявляемым к различным строительным растворам:

  • быстротвердеющий;
  • сульфатостойкий;
  • пластифицированные;
  • гидрофобный и многие другие.
Производство цемента

Способы производства цемента

Возможно получение сырьевой цементной смеси как в сухом, так и в сыром состоянии, от этого будет зависеть способ производства портландцемента (песок цемент).

Сухой способ производства цемента:

Сухой способ производства цемента предполагает, что входящая в состав цементного сырья глина проходит процесс измельчения в валиковой дробилке и процесс сушки в барабане, затем глина, известняк и огарки проходят процесс помола в барабанной мельнице. На следующей стадии происходит сушка сырья при помощи поступающих из запечных теплообменников дымовых газов. Таким образом, из материала выделяются тонкая и грубая фракции, после чего грубая фракция проходит еще дополнительное измельчение, а тонкая улавливается циклонами, проходя процесс дополнительной гомогенизации в смесительных силосах. Сырье проходит несколько стадий обработки в циклонных теплообменниках, после чего получается клинкер. Затем клинкер вместе с минеральными добавками и гипсом направляется в барабанную мельницу – именно так получается сухой цемент.

Мокрый способ производства цемента:

В данном случае помол цементного сырья производится в присутствии воды и получается влажный сырьевой шлам. Известняковый щебень и глина измельченные в валиковой дробилке размучиваются в глиноболтушке, затем происходит помол смеси с добавлением воды и измельченный шлам идет на гомогенизацию в вертикальные бассейны. На следующих этапах производства происходит обработка шлама в печах с образованием портландцементный клинкера, измельчаемого в дальнейшем в дробилке. На последней стадии производства портландцементный клинкер, активные минеральные добавки и гипс помещают в цементные мельницы, где и формируется цемент.

Наш интернет-магазин "Цемент-Запорожье"

Также Вы можете получить консультацию по ассортименту и ценам, сделать заказ по телефонам:
095 77 33 550
096 175 65 75

Наш адрес: г.Запорожье, ул. Стартовая, 3А
ООО"Петрострой 2009"